Для получения тонкодисперсных материалов широко используются мельницы ударного и ударно-отражательного действия. Анализ конструкций этих мельниц показывает, что они хорошо зарекомендовали себя при измельчении материалов мягкой и средней твердости.

Это обусловлено тем, что процесс разрушения частиц в основном осуществляется на рабочей поверхности мельницы. Надежность мельниц ударного действия (с точки зрения износа рабочих элементов) резко снижается при увеличении твердости измельчаемого материала. До сих пор остается проблемой измельчение материалов с твердостью по шкале Мооса выше 6 единиц. Отсутствие намола в струйных мельницах при больших размерах пылеулавливающих устройств и значительных расходах воздуха также ограничивает возможности их применения.

Актуальной задачей является дальнейшее совершенствование мельниц для тонкого помола с целью снижения удельных затрат электроэнергии, увеличения тонины помола и уменьшения загрязненности измельченного материала продуктами износа. В связи с этим разработана центробежная противоточная мельница для тонкого помола материалов повышенной твердости, которая может быть использована в химической, строительной и других отраслях промышленности

Внедрение центробежной противоточной мельницы для тонкого помола абразивных материалов позволяет увеличить надежность процесса получения тонких порошков, а также снижает потребление высоколегированных марганцевых сталей.

Исследования центробежной противоточной мельницы показали, что в ней можно измельчать кварцевый песок, поваренную соль, известняк, цементный клинкер до частиц размером менее 50—70 мкм (90%). Разрушение частиц при столкновении противоположных пылевоздушных потоков увеличивает с точки зрения износа надежность мельницы. Попадание в центробежную противоточную мельницу инородных предметов больших размеров не приводит к аварийному состоянию. Это обусловлено тем, что процесс разрушения материала происходит не в зазоре между рабочими органами и отбойной плитой, а при столкновении пылевоздушных потоков.

Намол железа при измельчении такого абразивного материала, как алунд, составляет 20÷25 г на тонну готового продукта.

Технические характеристики

МС-500цп